为了解当前xx工业企业大规模设备更新的计划、原因以及存在的问题和困难,xx调查队抽取全市16家工业企业开展专题调研。结果显示:xx工业企业设备更新再提速,设备更新有利于企业提效降本、提升产品质量,企业全面考虑五方面因素科学制定更新计划,但仍面临人才缺乏、资金不足、产能过剩等三方面问题。企业期盼加强人才培养,加大财税支持,创新金融支持,助推xx工业企业把握“新机遇”。
xx地区的工业基础雄厚,产业集群效应显著,多年的发展积累了大量的经验和资源,使得xx工业企业在面对设备更新和技术改造时,能够迅速把握机遇,实现技术升级和产能提升。
(一)大规模设备使用年限以5-10年为主。
调研显示,16家受访企业有8家目前生产经营主要设备已使用5年至10年(含)以内,占比为50.0%;设备已使用2年至5年(含)以内、10年至20年(含)以内的各4家,占比为25.0%。受访企业反映随着机械设备磨损、技术发展进步以及市场需求不断变化,新的更高效、更智能的设备和技术不断涌现,这些因素共同促使企业形成大约十年左右的设备更新周期。据某控股股份有限公司反映,随着生产设备近年来快速发展,企业在此期间不断淘汰旧设备,按年度计划进行投入新购全电动注塑机、全伺服热板焊接机等生产设备。
(二)超八成企业积极抢抓设备更新“新机遇”。
xx工业企业在设备更新计划的推进上,总体呈现出积极活跃的发展态势。调研显示,在16家受访企业中,8家有设备更新的计划,占比为50.0%。此外,无设备更新的计划的8家受访企业中,有5家是近几年已完成设备更新计划,仅有3家是因为产能过剩而无更新计划。据xx某汽车电器有限公司反映,企业传统能源业务成熟,考虑到未来市场面临转型升级,从xx年开始引进旋转变压器、高压接触器等新能源配件组装流水线,预计2024年持续引进KF20、陶瓷高压继电器等流水线。
(三)更新计划呈现“低、阶、智”特点。
调研显示,在有设备更新计划的8家受访企业中,计划更新的设备数量占所有设备的比例为10%(含)以内的为4家,比例为10%至30%(含)的也为4家。xx工业企业设备更新计划呈现出“低占比、阶段性、智能化”的特点,这一策略有助于企业在保持生产稳定的同时,逐步实现技术升级和智能化转型。据某科技股份有限公司反映,对于自动裁床、注塑机、复合生产线等设备更新追求智能化、高效率、安全性,计划占比在10%以内,根据生产过程中实际的需求情况分阶段进行。
(一)设备更新有利于提效降本。
新设备往往具有更高的生产效率、更低的能耗和更好的环保性能,通过更新设备,企业能够提升生产效率,降低生产成本,进而增强市场竞争力。调研显示,在有设备更新计划的8家受访企业中,有7家认为主要原因之一是设备更新可以提升生产效率,降低生产成本,占比为87.5%。据xx某药业股份有限公司,更换个别反应流程中的设备,让反应效率提高,结晶产出成品效率上升,从而降低生产成本。
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本文标题:工业企业大规模设备更新调研报告
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